HL-DDQ03汽車電子元件檢測判讀培訓考核平台一、産品簡介适用于智能新能源汽車職業技能線路識讀與電子元件檢查的培訓及考核項目，具體如下：序号培訓及考核任務培訓及考核作業項目1電子元件檢查判讀1.電路元件及線束總成檢測2.電子元件類型判讀3.控制模塊的電子元件檢測

本實訓台是根據以能力爲本位\以就業爲導向,緊密結合生産實際和職業崗位的技能要求,按照職業教育的教學和實訓要求而研發的産品。通過實訓使學生掌握電子産品的工藝設計知識，并通過電子産品我制作，掌握基本技能要求，如：安全操作、元器件及其封裝的識别、元器件的安裝

HLGY-80A型電子産品焊接裝配生産線一、技術性能1.輸入電源：三相四線380V±10%50Hz2.工作環境：溫度-10℃～+40℃相對濕度＜85%(25℃)海拔＜4000m3.裝置容量：＜200VA4.外形尺寸：單個實訓台的尺寸爲1.1m×1.3m×2m（雙面型）,整條焊接裝配線的長度爲11m×1.3m×2m（雙面

HL-206電子基本技能實訓成套設備是根據廣大工廠的生産線流程崗位和《中等職業學校電工電子類專業儀器設備配置标準》及各類院校職業教育的教學和實訓的迫切要求而研制。學生通過具體的實踐流程操作，既能學會一般電子電工産品的工藝設計知識，同時通過實際産品的制作，掌握基本操作技能：安全操作、元器件及其封裝的識别；元器件的裝接、焊接、調試、故障排除。掌握SMT（表面貼裝技術）、波峰焊及線路闆的設計制作技能。讓學生在校期間就有貼近工業現場的實際操作訓練，加強學生動手能力，創新能力和運用所學知識能力的培養，達到工程訓練目的。本裝置是技工學校、職業院校、職教中心電子類、電子電器類、電子信息類專業電子技能實訓和電工實訓理想設備。

HLGY-80C型可編程器件電子産品設計與制作實訓考核設備參照國家人力資源與社會保障部頒發的《無線電調試工》高級（三級）、技師（二級）及《電子設備裝接工》高級（三級）、技師（二級）等國家職業标準實訓技能要求開發。整體設備按設計、裝配、調試三工位功能設計，采用模塊化設計組合式運用的設計理路，配置有最小單片機單元模塊、數據輸入單元模塊、數據顯示單元模塊、數據轉換單元模塊、數據存儲單元模塊、輸出驅動單元模塊、萬能電路闆、典型電子産品實物模型及常用電子元器件庫等，學員可根據工作任務的要求選擇相應的單元模塊搭建可編程器件電子産品應用系統，也可按照工作任務要求選擇設計其中的某部分單元電路完成各類可編程器件電子産品的設計、制作與調試。适用于各類技工院校、職業院校用于《無線電調試工》、《電子設備裝接工》高級及技師相關課程的實訓考核，也可适用于電子技術課程的教學實訓、創新設計及技能競賽。

一、HL-870型電子工藝實訓裝置技術性能

1.輸入電壓：三相四線制380V±10%50Hz

2.工作環境：環境溫度範圍爲-5～＋40℃相對濕度＜85%（25℃）海拔＜4000m

3.裝置容量：＜1.5KVA

4.外形尺寸：157×73×150cm3

HL-DZDQ28型電子電器應用與維修實訓裝置是高度仿真的電子工藝生産線，滿足學生電子制作、電子設計大賽、課程設計、畢業設計、創新實踐活動等綜合性、設計性、創新性的實訓要求。可培養學生的實踐能力和創新能力。适合技工學校、職業培訓學校、職教中心、鑒定站/所等電子類專業《電子工藝》相關課程的教學實訓和鑒定考核。

HLGY-80B電子産品設計與制作綜合實訓裝置符合國家人力資源與社會保障部頒發的《無線電調試工》高級（三級）、技師（二級）及《電子設備裝接工》高級（三級）、技師（二級）等國家職業标準實訓技能要求。整體設備按設計、裝配、調試三工位功能設計，采用模塊化設計組合式運用的設計理路，配置有最小單片機單元模塊、數據輸入單元模塊、數據顯示單元模塊、數據轉換單元模塊、數據存儲單元模塊、輸出驅動單元模塊、萬能電路闆、典型電子産品實物模型及常用電子元器件庫等，學員可根據工作任務的要求選擇相應的單元模塊搭建可編程器件電子産品應用系統，也可按照工作任務要求選擇設計其中的某部分單元電路完成各類可編程器件電子産品的設計、制作與調試。适用于各類技工院校、職業院校用于《無線電調試工》、《電子設備裝接工》高級及技師相關課程的實訓考核，及電子技術課程的教學實訓、創新設計及技能競賽。

結合生産實際和職業崗位的技能要求，适合模拟與數字電路模塊的教學與實驗實訓，還可以滿足電子實訓；電子元件識别與檢測、電路闆焊接、電子産品裝配、電子産品調試、PCB闆圖的設計等實訓項目。
配套的電工電子創新實訓模塊由透明有機盒及PCB闆構成，且包括多個組合模塊，爲學生提供了一個進行綜合應用、創新實訓，可充分發揮學生潛能的完全開放的平台。

電子工藝實訓考核裝置主要承擔各院校電氣自動化技術專業、生産過程自動化技術專業《電子線路分析與應用》和非電專業《電工電子技術》課程的實驗實訓任務。
電子工藝實訓考核裝置由成套PCB制闆裝置、貼片焊接流水線、插件焊接流水線及配套工具、萬用表、毫伏表、示波器等設備組成。電子産品實訓室設備按“教室+車間”模式布置，“車間裏面有教室，教室旁邊有實訓設備”，按照産品生産工藝流程劃分爲元件庫、制版區、焊接區、調試維修區、質檢區、成品庫及教學讨論區，營造了真實的電子産品生産環境，具有真實的生産氛圍。
車間具有PCB制闆、SMT元件焊接、插件元件焊接、電子産品生産等功能，完全滿足電氣自動化技術專業及專業群開設電子類課程“任務驅動、教學做一體化”的教學要求，同時從企業引入推行5S和TPM（全面規範化生産維護）管理制度，規範學生操作等職業習慣，促進了學生綜合素質的提高。并配備多媒體投影等先進教學設備，做到現場教學，有問題現場解決，取得了良好的教學效果，實訓項目開出率100%，培養學生掌握電子小産品的設計、焊接、安裝、調試等基本技能，同時滿足維修電工考證、大學生電子設計競賽培訓及産品研發。